莱芜布袋除尘器、宏祥脱硫、脉冲式布袋除尘器

锅炉布袋除尘器优势

1、为**锅炉除尘器脱硫效果，除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘**，清灰更**

2、电厂锅炉除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。

3、锅炉布袋除尘器选用**PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，**除尘效果

4、电气控制选用PLC程序控制，锅炉用高温布袋除尘器，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。

随着我国对环境保护越来越重视，目前《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003版已经由地区环境保护总局发布，*三时段烟尘允许排放浓度由原标准200mg/Nm3降为50 mg/Nm3，有些煤种采用电除尘器将达不到排放标准要求，单机布袋除尘器，需采用布袋除尘器，预计今后火电厂采用布袋除尘器会越来越多，脉冲式布袋除尘器，应用前景广阔。

　　在**同样的除尘效率下，布袋除尘器制造成本和运行费用都低于静电除尘器。对粉尘特性不敏感，莱芜布袋除尘器，不受粉尘比电阻的影响。我国在80年代中、后期及90年代初，曾在几个电厂的燃煤机组上试用过布袋除尘器。由于当时客观条件的限制，没有长期应用。其原因主要是：当时布袋除尘器整体水平还比较落后，性能**、适应火电厂燃煤机组的大型布袋除尘器还没有开发出来；也没有适用的、强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料；国产的电磁制动器不过关，寿命短。

除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等等，并可根据用户要求选配先进的设备运行监测系统。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，**令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以较短的时间（ 0.065～0.085秒）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（**所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干 扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。